一、工程概况
综合水池结构类型为钢筋混凝土结构，建筑面积416.16㎡，长20.4米，宽20.4米，高5米。建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。综合厂房结构形式为轻钢结构，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。
二、模板支撑设计
1、模板采用木模板，采用60×90㎜木方，长度4M。
2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50㎜厚木板，基础在砼上的加设垫板。
3、梁模支撑支柱的间距0.7M，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆，水平杆离地面500㎜左右一道，隔2M一道。
4、板的支撑备方间距为0.6M，立顶柱间距0.7M，立柱在高度方向设双向水平拉杆，增加刚度和稳定性。
5、模板支撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。
6、基础做法：模板施工时，基础应进行找平夯实，铺大于50㎜厚木板，用对拨木楔调整标高。如支撑在砼上的加垫板。
7、模板的制作、施工工序、方法、安全措施：模板选用木模。拼装场地夯实平整。所用机械必须严格按要求施工。
8、模板的安装、施工工序、方法安全措施：a)模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运地方叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。b)柱模板安装，柱模板安装前应先将模板做成单片模。第一片模板安装时用临时支撑或用铁丝与柱主筋临时绑扎固定，随即安装二、三、四片模板，做好临时支撑和固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子固定，逐步安装其余柱箍。较好柱模板和轴线位置垂直偏差，截面对角线，并做好支撑加固。c)梁模安装：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装梁模支撑前，首层土地面应平整夯实，同时应铺设木板，搭设梁底小横木，拉线安装梁底模，控制好梁底要求，完后固定梁底，安装梁侧模，拉线找平固定。d)安装楼板、模板脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，支搭模板下的大小龙骨，大龙骨间距为0.7M，小龙骨间距根据两梁跨度平均设置，大间距不大于0.6M，铺设竹胶板，用钢钉将板与龙骨钉好，贴好密封条，将模内杂物清理干净。
9、模板拆除、施工工序、方法、安全措施：a)拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆。先拆除的模板和支柱不得拆除。b)当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板和支柱不得拆除。c)拆模过程中，如发现砼有影响结构、安全、质量问题时，暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。d)待梁板拆完后方可拆除柱模。e)拆除平面模板时，先将中间顶柱及龙骨拆除，后拆外边。拆除后的模板要整齐堆放，将拆除的钉子清干净，待支上支将模运出。
三、安全措施
1、工作前检查工具是否牢固，锤子等工具用工具袋装好。工作时思想要集中，防止从空中滑落。
2、雨滑时停止作业，已拆除构件及时运走或妥善堆放，以防操作人员因扶空而堕落。
3、拆除板、梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。
4、严禁在同一垂直面上作业。
5、拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落、拉倒。
6、楼层板的拆模，设临时支撑，防止大片脱落。
7、拆除后的模板有钉尖朝上，拆落的钉子要及时清理干净，严防钉扎脚。
8、每人应有足够的工作面，同时操作时要合理分工，统一编号和行动。
9、六级以上大风，不得安装和拆模，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系好安全带。
10、模板的施工载荷要求：a)在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，但施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，应经过核算，加设临时支撑。
b)施工荷载不许超过设计荷载。砼的堆积和施工人员不应过分集中。
11、浇筑前的模板验收要求：a)查模板安全是否符合工程的设计要求。b)模板的支撑点及支撑系统是否稳定可靠，支撑面是否发生下沉与交形。c)是否牢固，模板接缝是否严密，接缝宽度不应大于2.5MM。d)模板与砼的接触面是否清理干净，是否采取了防止粘结措施。e)预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠。
12、拆除前的验收要求：a)不承重的侧模，砼强度达到25%时方可拆除，要保证构件不变形、棱角完整。b)跨度两米以内承重板的砼强度达到设计强度的50%方可拆除。c)跨度2—8米的梁、板达到设计强度的75%时拆除。d)悬臂构件跨度小于等于2米，达到设计强度的75%即可拆除，大于2米，要达到100%。
四、模板支撑系统的验算
荷载计算——恒荷：
1）、模板以及支架自重：300 N/m2；
2）、新浇混凝土自重：取24000 N/m3；24000×0.16（板厚） = 3840N/m2；
3）、钢筋自重：取1100 N/m3；0.16×1100 = 176 N/m2；
恒荷标准值：
q恒=300+3840+176 = 4316 N/m2；
活荷：
施工人员及设备荷载标准值：2500 N/m2
振捣混凝土时荷载标准值：2000 N/m2；
活荷标准值：q活=2500+2000 = 4500 N/m2；
荷载设计值：
q=1.2×4316 + 1.4×4500=5179+6300= 11479 N/m2；
1、验算胶合板：
取0.7米为计算单元，按照三等跨连续梁计算：支座间距为小愣（木方）间距，200 mm：
M max = (k恒q恒+k活q活)L2（5179×0.7×0.1+6300×0.7×0.117）×0.22=31.77 ×103 Nmm;
①强度验算：
W = bh2/ 6 = 700×152/6 = 26250 mm3 ;
σ= M/W =31.77×103 Nmm÷26250 mm3= 1.21 N/mm2 ＜ f = 11 N/mm2；
强度满足要求；
GB/T13123-2003《竹编胶合板》:
[f ]= 50N/mm2；
①强度验算（为安全计，按照5×8木方核算）：
W = 50×802 /6 = 53333.33 mm3 ;
σ= M/W =143.3×103 Nmm÷53333.33 mm3= 2.69 N/mm2 ＜ f =11 N/mm2；
强度满足要求；
②变形验算：
v max =5 ql4/384EI=5×2.340×7004/384×9000×2.13×106=0.651mm;
v max =0.651mm＜[ v ]=700/250=2.8 mm；
满足要求。
如果此小愣按三跨连续梁均布荷载计算：
线荷载为：
q恒=3974.4×0.2=794.9 N/m
q活=6300×0.2=1260N/m
大支座弯矩：
M=－(0.1×794.9+0.117×1260) ×0.72=111.2Nm=1.112×105Nmm
简支梁
M =1.433 ×105 Nmm;
3、验算小愣下6×9木方：
按均布荷载作用下三跨连续梁计算：
实际受力为l=700三跨连续梁承受间距200的木方传递的集中荷载，
简化为等值满跨均布载。
MMAX = (k恒q恒+k活q活)L2（3974×0.7×0.1+6300×0.7×0.117）×0.72= 389.1 ×103 Nmm
①强度验算：6×9木方：W = 4490 mm3 ; I=10.78×104mm4;
E=2.06×105
σ= M/W =389.1×103÷4490= 86.7 N/mm2 ＜ f = 205 N/mm2；
强度满足要求。
②变形验算：
ν max =kvql4/100EI
=(0.677×3974+0.99×6300) ×0.7 ×10-3×7004/100×2.0×105×10.78×104
=0.78mm;
变形验算：ν max =0.78mm＜[ f ]=700/250=2.8 mm；
计算直接支撑小愣的结构构件时，取均布荷载1.5 KN/M2；
4、验算立杆：
立杆承受荷载大：N=q=5846 N
立杆自重及横杆（按照实际情况取，这里取自重的2.5倍）：
立杆高度按照3.0米计算；
3×3.84×9.8×2.5 = 282.24N
N = 5846+1.2×282.24 = 6184.688 N；
立杆计算长度取,及L0 = ukh 较大者
L0 = h +2a = 1.5 + 2×0.5 = 2.5 M = 2500 mm
L0 = ukh = 1.155×1.5×1.5 = 2.60 M =2600 mm
i =1.595 cm;
λ= L÷i = 2500÷(1.595×10 )= 157;
φ =0.284
σ= N/ φ A
= 6184.688÷(0.284×4.24×100)
=63.8 N/mm2 ＜f = 205N/mm2；
满足要求。
l0 = kuh (1)
l0 = (h+2a) (2)
为使计算长度满足以上二式，偏安全考虑，l0 = ku (h+2a)
（3）
k ——计算长度附加系数，取值为1.155；
u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u =1.500
a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；
为什么要取a=0.5m：
如果取a=1.05m,
L0 = h +2a = 1.5 + 2×1.05 = 3.6 M = 3600 mm
i =1.595 cm;
λ= L÷i = 3600÷(1.595×10 )=225.7;
规范5.1.9条，受压、受拉构件的容许长细比（对于双排架）不得超过210。
计算支架立杆及其他支撑结构构件时，取均布荷载1.0 KN/M2；
